日本、中國和韓國是世界3大鋰離子電池生產(chǎn)國，2010年全球鋰離子電池的產(chǎn)量約為50億只，中國生產(chǎn)了16億只，占到了32%。然而，如此龐大的鋰電池產(chǎn)業(yè)，卻面臨極大的材料專利糾紛，這也成為懸在中國鋰電池行業(yè)頭頂?shù)睦麆Α?/p>
鋰電發(fā)展和方向受材料影響
近幾年來，鋰動力電池技術(shù)日臻成熟，按照其所選用的正極材料來劃分，主要有錳酸鋰、三元材料和磷酸鐵鋰3種。其中，錳酸鋰動力電池具有較高的氧化還原放熱穩(wěn)定性，切充放點循環(huán)300多次后，容量保持率仍達(dá)到90%以上，完全可以滿足電動車在高、低溫條件下的使用要求，是各種動力電源的理想選擇和發(fā)展方向。
2013年上半年，中國鋰電池正負(fù)極材料、電解液、隔膜等材料的市場規(guī)模為68億元，同比增長13.3%。預(yù)計2013年全年市場規(guī)模為140億元。高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究預(yù)測，到2015年中國鋰電池材料市場規(guī)模將達(dá)到182億元。
鋰電產(chǎn)能材料競爭影響行業(yè)發(fā)展
2013年上半年中國本土鋰電池電芯企業(yè)總銷售收入為152億元，同比增長21%。預(yù)計2013年全年中國鋰電池產(chǎn)值為328億元。未來幾年中國鋰電池的產(chǎn)值增速將比全球增速快，預(yù)計到2016年中國本土鋰電池產(chǎn)值將達(dá)到554億元，占全球鋰電市場份額達(dá)到32%。
據(jù)介紹，鋰電池材料廠商一方面受到來自國際材料大廠的擠壓，另一方面還面臨著產(chǎn)能過剩引發(fā)的價格無序競爭，其中，磷酸鐵鋰材料尤為嚴(yán)重，產(chǎn)能利用率僅在10%以下。而價格競爭又直接導(dǎo)致材料商毛利率下降，盈利能力減弱，大廠為了降低生產(chǎn)成本，不斷擴(kuò)充產(chǎn)能，更加劇行業(yè)競爭，從而形成了行業(yè)性的惡性循環(huán)。
加拿大和美國對磷酸鐵鋰實施專利保護(hù)，但Phostech公司在歐洲申請專利保護(hù)被拒。這也就意味著，加拿大、美國之外的磷酸鐵鋰生產(chǎn)商如果沒有獲得Phostech公司的專利授權(quán)，其產(chǎn)品進(jìn)入加美市場就會面臨索賠風(fēng)險。
解決發(fā)展瓶徑鋰電發(fā)展或有好機(jī)遇
鋰電如何發(fā)展，如何在材料上有突破，在鈦酸鋰材料做負(fù)極材料等方面，國內(nèi)的研究也卓有成效，提高了電池的比能量，降低了成本。不僅材料安全性好，壽命長，充放電比功率高，但同樣存在國外專利保護(hù)的問題。
據(jù)悉，在第十屆中國國際電池產(chǎn)品及原輔材料、零配件、機(jī)械設(shè)備展示交易會上，國內(nèi)某電池公司的技術(shù)人員曾經(jīng)向媒體表示，該公司的鐵電池是在磷酸鐵鋰中添加了鈷元素，全稱應(yīng)該是磷酸鐵鈷鋰電池，它不僅規(guī)避了磷酸鐵鋰電池的專利，也提高了鋰離子電池的性能。對此，有業(yè)內(nèi)權(quán)威人士認(rèn)為，在磷酸鐵鋰中添加其他元素確實可以規(guī)避專利，但材料性能只會下降不會提升。
個別本土企業(yè)為了規(guī)避Phostech公司的專利，聲稱改變了磷酸鐵鋰的配方和生產(chǎn)工藝乃自欺欺人不僅在磷酸鐵鋰存在外國專利保護(hù)的瓶頸，在其他一些材料路線上，中國同樣受制于人。錳酸鋰材料壽命長，國內(nèi)業(yè)界通過摻雜其他材料和生產(chǎn)工藝改進(jìn)，提高了高溫穩(wěn)定性能。例如某大型公司就宣稱該公司研發(fā)的以錳系材料為主的電動自行車電池，通過使用改性錳酸鋰材料，優(yōu)化電解液配比，大大提高了錳酸鋰材料的高溫性能和儲存性能，高溫循環(huán)壽命比普通錳酸鋰材料提高了近50%。但是，目前工藝技術(shù)和設(shè)備卻掌握在日本手里。
鋰電池確實迎來了全面的發(fā)展機(jī)遇，但是要秉持積極審慎的態(tài)度，尋求平穩(wěn)發(fā)展，切忌那種大躍進(jìn)式的浮躁和虛假。鋰電池材料具有較高的專利壁壘，我國鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還需要經(jīng)歷技術(shù)研發(fā)和經(jīng)驗積累，并在此基礎(chǔ)上加以完善，實現(xiàn)產(chǎn)品的成熟穩(wěn)定。這樣鋰電池的發(fā)展才會迎來發(fā)展春天。
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